Paletă flexografică, adică paletele pentru imprimare flexografică, care au o flexibilitate unică, sunt economice și sunt benefice pentru protecția mediului, au făcut progrese semnificative în aplicarea ambalajelor pe paleți în China în ultimii ani. Această lucrare analizează și rezumă cauzele comune ale defecțiunilor și soluțiile în imprimarea flexografică.
Șifonarea, depunerea hârtiei și blocarea plăcii sunt defecțiuni frecvente în procesul de imprimare flexografică, care vor afecta serios producția normală. Sunt prezentate următoarele trei tipuri de cauze ale defecțiunilor și metodele de depanare.
Ridarea imaginii - cauza eșecului și soluția
① Tensiune locală excesivă. De exemplu, dacă tensiunea de derulare este setată prea mare, soluția este de a reduce valoarea setată a tensiunii fiecărei piese și de a utiliza un dispozitiv specialimprimareer paletăa transporta hârtie.
② Dispozitivul nu se potrivește cu materialul de imprimare. Soluția este să consultați producătorul mecanismului de imprimare flexografică și să înlocuiți la timp un set de role de embosare potrivite pentru imprimarea pe hârtie subțire șinon-stoppaletă pentru alimentarea și ieșirea hârtiei, astfel încât să se îndeplinească cerințele privind materialul de imprimare.
③ Dispozitivul de corecție a unghiului de deviație este prea mare. Acest fenomen apare în etapa de imprimare, deoarece unghiul dispozitivului de corecție este prea mare, iar etanșeitatea pe ambele părți ale hârtiei este inconsistentă, iar partea mai liberă se șifonează ușor. Soluția este fixarea hârtiei înpaletă superioară cu fante, iar sistemul introduce o funcționare complet automatizată a hârtieipaletă de alimentare
④ Imprimare flexografică folosind imprimare cu presiune ușoară, reglarea presiunii de imprimare șiambalare standard pe palețieste unul dintre factorii cheie care afectează calitatea imprimării flexografice.
Comparativ cu imprimarea offset, plăcile de imprimare flexibile au un anumit grad de elasticitate, iar proporția de creștere a numărului de puncte generată în procesul de imprimare este mai mare, de aproximativ 15%, uneori chiar și 20%. Zona de ajustare intermediară de aproximativ 40% din punct este aproape de punctul critic de 70% din punctul de imprimare flexografică. După creșterea numărului de puncte, probabilitatea suprapunerii punctelor este mare, iar punctul adiacent se va lipi, rezultând o eroare de blocare. Prin urmare, prin compensarea pre-imprimare, încercați să clasificați produsele din hârtie cu diferite...paleți pentru imprimante, să le distingă și să faciliteze operarea cupalet de plastic.
Cel/Cea/Cei/Celepaletă de imprimare și paletă de ambalarepoate ajuta operatorul să regleze corect presiunea la ambele capete ale cilindrului de embosare și ale cilindrului plăcii, presiunea de cernelire,
Și presiunea de transfer a cernelii și presiunea de imprimare, astfel încât dimensiunea celor două să rămână consistentă, contact circular orizontal; În procesul de imprimare, aceasta este ajustată în orice moment în funcție de situația specifică de imprimare pentru a o menține în cea mai bună stare, ceea ce este de mare importanță pentru îmbunătățirea calității imprimării flexografice.
Data publicării: 20 septembrie 2023